鍋爐耐磨澆注料使用壽命

循環(huán)流化床鍋爐的耐火澆注料是影響鍋爐運行周期的一個重要部分，澆注料耐火度、熱強度、收縮率、澆注質量、養(yǎng)護和烘爐直接影響著鍋爐衛(wèi)燃帶爐墻強度和壽命，影響鍋爐運行周期。 

1、鍋爐結構部位的影響 

根據(jù)鍋爐結構特點，循環(huán)流化床鍋爐主要利用爐膛燃燒燒損的灰渣隨熱風上行，在爐膛出口的旋風分離器處產生旋切下沉，在返料器經過返料風的吹浮流入爐膛，正常運行時鍋爐溫度 較高的三個部位的溫度分別為：(1)、爐蹚:900℃ (2)、爐膛出口： 892℃⑶、旋風分離器處:852℃。煙速為：爐膛5m/s，爐膛出口 5m/s，旋風分離器9.5m/s。較高的溫度和煙速造成耐磨澆注料磨損加劇，必須加強耐磨處理。 

2、燃料的影響 

鍋爐燃料為選煤廠副產品洗矸、煤泥和洗混煤，熱值低、灰分高，沸騰燃燒時對爐膛耐磨澆筑料及水冷壁管造成磨損，爐膛衛(wèi)燃帶、爐膛出口水平直煙道旋風分離器、返料器耐磨澆注料磨損尤其嚴重。澆筑料損壞易造成外護板直接受熱變形開裂，出現(xiàn)漏煙、漏灰渣現(xiàn)象。影響鍋爐正常運行，現(xiàn)場環(huán)境變差。以下為江西鍋爐廠生產的75t/h差速床循環(huán)流化鍋爐低位發(fā)熱量煤質分析表。

3、施工質量的影響 

施工質量是影響鍋爐耐磨澆筑料使用壽命的主要因素，季節(jié)性施工沒有采取必要的施工措施，施工工藝不符合標準要求，養(yǎng)護期短，不能嚴格按照給定的烘爐曲線進行烘爐，造成耐磨澆注料的結合力及耐磨性能達不到設計要求。 

4、鍋爐點爐、停爐及運行階段負荷波動對澆注料的影響 

鍋爐點爐升溫、停爐降溫時升降溫速率控制不好會造成內外溫差大形成較大的熱應力，運行時給煤設備的故障及煤質較大的變化會造成爐蹚溫度波動，嚴重時有150℃幅度的床溫波動，一是影響蒸汽參數(shù)，二是需及時調整風量，風煤比的波動造成燃燒狀態(tài)的擾動，使向火而的澆注料出現(xiàn)剝蝕，影響耐磨澆注料的使用壽命。